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Documento ASME PCC-2

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Modalidade de Curso: On Line / Ao Vivo


Turma 01: 10 a 19 de março de 2025

Turma 02: 18 a 27 de agosto de 2025


Duração: 32 horas (4 horas em período noturno durante 8 dias úteis) entre 18 e 22 hrs.


Objetivo

 Capacitar profissionais para a aplicação do documento ASME PCC-2 (reparos em equipamentos e tubulações), conforme visão do ASME para essa atividade.

Público-Alvo

O curso é direcionado para os profissionais (engenheiros e técnicos) responsáveis pelas tarefas de especificação, inspeção e manutenção de vasos de pressão e tubulações.

Conteúdo Programático

ASME PCC-2: Repair of Pressure Equipment and Piping


  • Escopo e organização
  • Reparos soldados

- Insert plates

- Soldagem externa para reparo de perda de espessura interna

- Solda de selagem de conexões roscadas

- Box soldado para isolamento de componente

- Lip seals soldados (junta de vedação com selagem por solda)

- Duplas-calha soldadas

- Reforço de chapa sobreposta soldada com e sem plug welds

- Alternativas ao preaquecimento de soldagem

- Alternativas ao tratamento térmico após soldagem

- Soldagem em operação de componentes em aço carbono

- Buildup para restauração de espessura, weld overlay e reparos em clads

- Reparos com a utilização de pluges soldados ou roscados

- Tratamento térmico de equipamentos no campo

- Reparos em componentes em aços Cr-Mo

- Hot Tapes em equipamentos e dutos

- Solda de selagem em sistemas de água


  • Reparos mecânicos

- Substituição de componentes

- Freeze plugs

- Danos em estojos prisioneiros

- Remoção de danos no material e reparo por solda

- Reparos em flanges e conversão

- Clamps mecânicos

- Retificação e flexão de tubos

- Danos em ancoragens

- Procedimentos para Hot e Half bolting

- Inspeção e reparos de permutadores casco x tubos

- Crimping de tubos metálicos


  • Reparos não metálicos

- Introdução aos materiais compósitos

- Classes e tipos de reparos (Alto risco e Baixo risco)

- Qualificação de reparo e do treinamento

- Critérios de projeto

- Preparação de superfície e instalação

- Inspeção de reparos e vida útil

- Avaliação de risco em reparos

- Gestão de reparos (registro, rastreabilidade, responsabilidades, etc)

- Reparos de estruturas navais e tanques

- Outros reparos a frio emergenciais para contenção de vazamento

- Estudos de Casos de projeto de reparos compósitos em tubulações por meio de simulação de defeitos tipo furo e perda de espessura


  • Inspeção e Testes

- Testes de pressão e de estanqueidade de equipamentos e tubulações

- Determinação da energia armazenada em testes pneumáticos

- Distâncias de isolamento em testes pneumáticos

- Utilização de ENDs em substituição a testes de pressão para reparos e alterações

- Dispositivos para teste de pressão ou estanqueidade localizados


Material Didático

Apostila com Teoria e Exercícios

Investimento:

O custo de inscrição é de R$ 3.200, o que inclui o fornecimento de material didático para o acompanhamento do curso e certificado de participação.

Opção de pagamento com cartão de crédito.

Conheça os instrutores

Guilherme Donato

Engenheiro Mecânico formado pela Escola de Engenharia da Universidade Federal do Rio de Janeiro/1984; Especialização em Engenharia de Equipamentos/1985; Msc em Engenharia Metalúrgica e de Materiais (Tensões Residuais) pela COPPE - UFRJ/1999; Dsc em Engenharia Metalúrgica e de Materiais (Mecânica da Fratura) pela COPPE – UFRJ/2014, Professor das disciplinas de Projeto Mecânico de Vasos de Pressão, Projeto Mecânico de Permutadores de Calor, Mecânica da Fratura e Avaliação de Integridade Estrutural; Trabalha há 38 anos nas tarefas de Avaliação de Integridade Estrutural e Extensão de Vida de Equipamentos, Análise de Falhas de Equipamentos, Mecânica da Fratura, Projetos Mecânicos e Análise de Tensões por Elementos Finitos. Responsável Técnico da empresa GD Engenharia e Avaliação.

Valber Azevedo Perrut

Engenheiro Mecânico formado pela Universidade Estadual do Rio de Janeiro/2000; Msc em Engenharia Mecânica (Reparos em tubulações por compósitos) pela COPPE - UFRJ/2009; Dsc em Engenharia Metalúrgica e de Materiais (Reparos em estruturas navais por compósitos) pela COPPE – UFRJ/2018. Professor das disciplinas de Reparos de Tubulações por Materiais Compósitos, Seleção de Materiais não-Metálicos e Reparos Emergenciais a Frio. Atualmente é Consultor e Engenheiro Equipamentos do Centro de Pesquisa da Petrobras. Trabalha há 20 nas áreas de análise experimental e numérica de tensões de materiais não-metálicos, reparo de tubulações e estruturas por meio de materiais compósitos e outros reparos a frio, reparos emergenciais para contenção de vazamentos, avaliação de integridade estrutural de componentes não-metálicos e tecnologia de união por adesivos estruturais. Profissional com certificação internacional PMP® (Project Management Professional).

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