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Tubulações de Processo (ASME B31.3)

Modalidade de Curso: On Line / Ao Vivo


Turma 01: 10 a 21 de março de 2025

Turma 02: 8 a 19 de setembro de 2025


Duração: 30 horas (3 horas em período noturno durante 2 semanas) entre 18 e 21 hrs.

Objetivo

Capacitar profissionais para o desenvolvimento de projetos mecânicos, especificações de acessórios, fabricação e montagem de tubulações industriais em conformidade com a norma ASME B31.3.

Público-Alvo

O curso é direcionado para os profissionais (engenheiros e técnicos) responsáveis pelas tarefas de especificação técnica, projeto e montagem de tubulações de processo.

Conteúdo Programático

ESCOPO E INFORMAÇÕES GERAIS DO CÓDIGO ASME B31.3

 

  • Histórico
  • Responsabilidades
  • Definições
  • Escopo

 

ORGANIZAÇÃO DO CÓDIGO ASME B31.3

 

  • Organização do Código
  • Categorias de Fluídos
  • Componentes Listados
  • Materiais Listados
  • Salvaguardas

 

MATERIAIS CONSTRUTIVOS E PADRONIZAÇÕES DE MATERIAL DE TUBULAÇÕES

 

  • Processos de Fabricação de Tubulações e Componentes
  • Padronização de Materiais de Tubulação (Espec)
  • Conceitos Gerais e Normas Técnicas
  • Flanges (ASME B16.5)
  • Válvulas (ASME B16.34)
  • Conexões para solda de topo
  • Conexões para solda de encaixe (ASME B16.11)
  • Conexões roscadas (ASME B16.11)
  • Conexões especiais
  • Materiais Metálicos
  • Requisitos Gerais
  • Serviço a Baixa Temperatura
  • Limitações de Materiais para Categorias de Fluído
  • Uso da Tabela de Tensões Admissíveis (Apêndice A do ASME B31.3)
  • Materiais de Não-Metálicos
  • Principais Materiais e Características
  • Critérios de projeto aplicáveis
  • Processos de União
  • Conceitos Básicos de Seleção de Materiais e Padronizações de Material de Tubulação

 

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÕES E COMPONENTES SOB PRESSÃO

 

  • Condições de Projeto
  • Tensões Admissíveis
  • Fatores de Qualidade
  • Fator de Redução de Resistência de Junta Soldada
  • Variações Permitidas para Pressão e Temperatura
  • Proteção contra sobrepressão
  • Tubos Retos sob Pressão Interna
  • Tubulações sob Pressão Externa
  • Verificação de Derivações Soldadas
  • Tubo dobrado
  • Curvas em gomos
  • Flanges Especiais
  • Peças de Inserção entre Flanges (Figuras 8 e raquetes)
  • Componentes Especiais

 

NOÇÕES DE ANÁLISE DE FLEXIBILIDADE

 

  • Classificação de tensões
  • Meios de controle de dilatação térmica
  • Juntas de expansão
  • Pré-tensionamento
  • Análise de tensões
  • Métodos computacionais
  • Boas práticas para evitar problemas de vibração

 

SUPORTE DE TUBULAÇÃO

 

  • Tipo e classificação de suportes
  • Cargas que atuam sobre suportes
  • Suportes fixos
  • Suportes semi-móveis ou pendurais
  • Suportes móveis (suportes de mola de carga variável e constante)
  • Suportes padronizados
  • Restrições de movimento (guias, batentes, travas e antirotacionais)

 

FABRICAÇÃO, MONTAGEM, ENSAIOS, TESTES E CONDICIONAMENTO DE TUBULAÇÕES

 

  • Recomendações para pré-montagem de peças de tubulações
  • Soldas e ensaios não destrutivos
  • Tratamento Térmico
  • Curvamento de tubos
  • Recomendações gerais de montagem
  • Recomendações para montagem de ligações flangeadas (ASME PCC-1)
  • Limpeza de tubulações
  • Teste de pressão

 

Material Didático

Apostila com Teoria e Exercícios.

Investimento:

O custo de inscrição é de R$ 2.900, o que inclui o fornecimento de material didático para o acompanhamento do curso e certificado de participação.

Opção de pagamento com cartão de crédito.

Conheça os instrutores

Cláudio Mendonça

Engenheiro Mecânico formado pela Universidade Federal de Minas Gerais (2011), com formação em Engenharia de Equipamentos (2013), especialização em Engenharia de Tubulações pela PUC-Rio (2013), especialização em Análise Numérica Estrutural pelo Instituto ESSS (2017) e Msc em Engenharia Naval pela COPPE/UFRJ (2020). Atua na Petrobras em projeto básico de tubulações e arranjo de unidades de processo. Presta assistência técnica à montagem e operação de unidades de processo em tarefas como análise de tensões, medição e análise de vibrações em tubulações. Professor das disciplinas Análise de Flexibilidade de Tubulações e Vibração de Tubulações. Membro do CE-058 – Comissão de Estudos e Análise de Vibração em Máquinas (Abendi/ABNT).

Jorivaldo Medeiros

Engenheiro Mecânico formado pela USU-RJ/1985, Especialização em Engenharia de Equipamentos/1986, Mestre em Engenharia Civil pela COPPE-UFRJ/2012. Atua há mais de 37 anos na Petrobras em projeto mecânico, análise de tensões estática e dinâmica, seleção e elaboração de padronizações de material de tubulação e arranjo de unidades de processo. Presta assistência técnica à montagem, partida e operação de unidades de processo. Desenvolve projetos de P&D para sistemas e componentes de tubulação, em conjunto com universidades brasileiras. Coordenador do WG 5 (Piping) do ISO TC-67/SC 6, membro do comitê brasileiro (CB-50/CE 6) e do Piping and Valve Std Subcommitte do iOGP. É o coordenador responsável pela atualização dos Livros de Tubulações do prof. Pedro Silva Telles. Professor nos cursos de Análise de Flexibilidade, Projeto Mecânico de Tubulações, Suportes, Juntas de Expansão e Normalização Técnica em diversos Cursos de Especialização e Pós-Graduação.

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