Soldagem de Manutenção

Modalidade de Curso: On Line / Ao Vivo


Período: Curso adiado para 2026


Duração: 40 horas (4 horas em período noturno durante 2 semanas) entre 18 e 22 hrs.

Objetivo

Capacitar o aluno com a introdução de conceitos metalúrgicos e da soldagem de manutenção com os efeitos nas propriedades mecânicas dos materiais. Proporcionar conhecimento para a identificação das modificações na microestrutura, resistência à corrosão e propriedades mecânicas de materiais metálicos expostos a diversas condições operacionais, permitindo que os profissionais possam reparar materiais degradados através de técnicas específicas de soldagem de manutenção (qualidade segurança).

Público-Alvo

Engenheiros e técnicos que trabalhem nas áreas de montagem industrial, manutenção, projeto, fiscalização e controle da qualidade.

Conteúdo Programático

- Revisão de ciências dos materiais e metalurgia de soldagem


- Metalurgia física das principais ligas industriais


- Regras Gerais de Soldagem de Manutenção


- Reparos de Manutenção


- Soldagem Homogênea dos Aços Ferríticos (Carbono, C-Mn, Cr-Mo e C-Ni)


- Soldagem Dissimilar do Aço Carbono, C-Mn, Cr-Mo e C-Ni


- Aços Inoxidáveis


- Soldagem dos Aços Inoxidáveis Martensíticos e Super Martensíticos


- Soldagem dos Aços Inoxidáveis Ferríticos e Super Ferríticos


- Soldagem dos Aços Inoxidáveis Austeníticos e Super Austeníticos


- Soldagem dos Aços Inoxidáveis Duplex e Super Duplex


- Soldagem Dissimilar dos Aços Inoxidáveis


- Soldagem de ligas de Cobre Endurecidas por Solução Sólida


- Soldagem das Ligas de Níquel


- Soldagem Dissimilar das Ligas de Níquel


- Soldagem Heterogênea do Aço Carbono, C-Mn, Cr-Mo e C-Ni


- Soldagem de Lining, Cladding e Weld Overlay


- Soldagem de Revestimento de Ligas a Base de Cobalto


- Soldagem das Ligas Austeníticas Fe-Ni-Cr Resistentes ao Calor


- Soldagem do Ferro Fundido


- Soldagem Tubo x Espelho


- Cuidados e Técnicas Gerais para Soldagem de Manutenção


- Técnicas para Análise Visual e Identificação


- Máquinas Úteis em Soldagem de Manutenção


- Dados úteis (Miscelânea)


- Transformações sofridas pelas principais ligas metálicas empregadas na indústria do Petróleo (aço carbono de baixo e médio carbono, aços microligados, aços liga para baixa temperatura, aços liga para alta temperatura, aços inoxidáveis martensíticos, ferríticos, semiferríticos, austeníticos , superausteniíicos, duplex, superduplex, hiperduplex , ligas de níquel, ligas de cobre, deposição de revestimentos resistentes à corrosão , soldagem dissimilar e heterogênea, revestimento duro e ferros fundidos). 


- Influência do tempo e temperatura de operação e meio em contato com os materiais


- Discutir as diferenças na metalurgia física em materiais novos que nunca foram expostos à operação (temperatura, tempo e produto/meio) e os materiais envelhecidos durante o ciclo de trabalho (ex: redução da resistência à corrosão, redução da tenacidade e/ou redução da resistência mecânica, função de precipitações primárias, secundárias, descarbonetação, carbonetação, contaminantes e aumento do tamanho de grão). 

Material Didático

Apostila com Teoria e Exercícios.

Investimento:

O custo de inscrição é de R$ 3.600, o que inclui o fornecimento de material didático para o acompanhamento do curso e certificado de participação.

Opção de pagamento com cartão de crédito.

Conheça o instrutor

Arno Cersosimo

Engenheiro Mecânico formado pela USU em 1981. Pós graduação em Engenharia de Soldagem (COPPE/SENAI/FBTS) em 1987. Trabalho no Consórcio Sertep/Montreal na fabricação e montagem de módulos para as plataformas de Enchova e Garoupa. Participou da montagem eletromecânica de plantas de processo (Caraíbas Metais, Ciquine e Isocianato) em Camaçari, na PETROBRAS em estações na região de produção em terra e montagem de tanques de armazenamento em Itaparica, na planta de separação e refino de ouro (Mineração São Bento) em Minas Gerais. Experiência na PETROBRAS: Refinaria REDUC, participação como coordenação de fiscalização em diversas paradas programas de manutenção e paradas de emergência operacional. Coordenação do apoio técnico do setor de caldeiraria / soldagem da REDUC. Apoio técnico a 11 refinarias da PETROBRAS no Brasil e 2 refinarias na Argentina (caldeiraria / soldagem). Consultor de Soldagem do setor de Refino da PETROBRAS, coordenador de Encontro Técnico de Soldagem da PETROBRAS, coordenador das normas de soldagem N-133 e N-1859, representante do setor de Refino na norma de tubulação N-115, entre outras. Representante da PETROBRAS junto à FBTS nas reuniões sobre certificação de consumíveis de soldagem, docente no curso de soldagem industrial para técnicos e engenheiros, participação em grupos de trabalho multifuncionais para a determinação de causas de falhas e/ou melhorias em refinarias. Participação em paradas de emergência em refinarias para a resolução e acompanhamento de problemas críticos, apoio de soldagem nas instalações de extração e produção de Petróleo, Engenharia, CENPES e em Caldeirarias durante a fabricação de equipamentos críticos.